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例1：从钢厂买的钢板，它的规格一般有4.5m×9m。需要将其下料加工成H型钢。第一步，就是要进行板材的切割。板材切割完以后，还需要对切割好的板材进行一个校正、校平。然后，再把切割下来的三块钢板组立成H型钢。然后进行H型钢的焊接。焊接好以后进行整个H型钢的校正，之后再进行钻孔、开口等等。再之后就是外观尺寸检查，抛丸涂装，进行涂装前的检查准备。成品检查完以后，便可以打包进行准备发运。这是H型钢的一个加工流程。针对这样一个加工流程，在加工厂进行加工的时候会用到哪些设备呢。请列出所需设备，并进行简要说明。
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（参考范文3篇，任选一修改，雷同0分）
参考范文一：
针对将4.5m×9m钢板加工成H型钢的流程，加工厂需配备以下设备：
1、切割阶段，数控等离子/火焰切割机：通过数字控制系统驱动步进或伺服电机，实现火焰或等离子切割工艺。该设备可根据加工程序或图形文件，将钢板切割成H型钢所需的翼板、腹板等形状，支持可燃气体或等离子弧切割，满足高精度切割需求。
2、板件校平阶段，钢板校平机：采用多组压辊组合，通过渐进式压力施加，消除钢板切割后产生的内应力及变形。该设备可确保板件平面度符合组立要求，为后续加工提供基础保障。
3、组立阶段，H型钢组立机：由主机、拉杆箱、输入辊道、输出辊道等模块组成，集成日本三菱可编程序控制器及交流变频器。设备可自动完成翼板与腹板的夹紧对中、定位及点焊工序，通过液压同步系统实现高精度组立，效率较传统设备提升一倍以上。
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